Dây thép không gỉ 316 và 317
Giới thiệu về dây thép
Bản vẽ dây thép không gỉ (bản vẽ dây thép không gỉ): một quá trình xử lý nhựa kim loại trong đó một thanh dây hoặc phôi dây được rút ra từ lỗ khuôn của khuôn kéo dây dưới tác dụng của lực kéo để tạo ra thép có tiết diện nhỏ dây hoặc dây kim loại màu.Dây có hình dạng và kích cỡ mặt cắt khác nhau của các kim loại và hợp kim khác nhau có thể được tạo ra bằng cách vẽ.Dây kéo có kích thước chính xác, bề mặt nhẵn, thiết bị kéo và khuôn đơn giản, dễ chế tạo.
Sản vật được trưng bày
Đặc điểm quy trình
Trạng thái ứng suất của bản vẽ dây là trạng thái ứng suất chính ba chiều của ứng suất nén hai chiều và ứng suất kéo một chiều.So với trạng thái ứng suất chính trong đó cả ba hướng đều là ứng suất nén, dây kim loại được kéo dễ dàng đạt đến trạng thái biến dạng dẻo hơn.Trạng thái biến dạng của bản vẽ là trạng thái biến dạng chính ba chiều gồm biến dạng nén hai chiều và một biến dạng kéo.Trạng thái này không tốt cho độ dẻo của vật liệu kim loại, dễ tạo ra và bộc lộ các khuyết tật bề mặt hơn.Lượng biến dạng vượt qua trong quá trình kéo dây bị giới hạn bởi hệ số an toàn của nó và lượng biến dạng vượt qua càng nhỏ thì bản vẽ càng đi qua nhiều.Do đó, nhiều lần kéo tốc độ cao liên tục thường được sử dụng trong sản xuất dây.
danh mục sản phẩm
Nói chung, nó được chia thành 2 dòng, 3 dòng, 4 dòng, 5 dòng và 6 dòng theo thép không gỉ austenit, ferritic, hai chiều và thép không gỉ martensitic.
Thép không gỉ 316 và 317 (xem bên dưới để biết các đặc tính của thép không gỉ 317) là thép không gỉ có chứa molypden.Hàm lượng molypden trong thép không gỉ 317 cao hơn một chút so với thép không gỉ 316.Do có molypden trong thép nên hiệu suất tổng thể của loại thép này tốt hơn thép không gỉ 310 và 304.Trong điều kiện nhiệt độ cao, khi nồng độ axit sunfuric thấp hơn 15% và cao hơn 85%, thép không gỉ 316 có phạm vi ứng dụng rộng rãi.Thép không gỉ 316 còn có khả năng chống ăn mòn clorua tốt nên thường được sử dụng trong môi trường biển.Thép không gỉ 316L có hàm lượng carbon tối đa là 0,03, có thể được sử dụng trong các ứng dụng không thể tiến hành ủ sau khi hàn và yêu cầu khả năng chống ăn mòn tối đa