Ống thép không gỉ liền mạch 316l
Thông tin cơ bản
Thép không gỉ 304 là vật liệu phổ biến trong ngành thép không gỉ, với tỷ trọng 7,93 g/cm³; trong công nghiệp còn được gọi là thép không gỉ 18/8, có nghĩa là chứa hơn 18% crom và hơn 8% niken; chịu nhiệt độ cao 800℃, hiệu suất gia công tốt, độ bền cao, được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp, trang trí nội thất và thực phẩm, y tế. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng so với thép không gỉ 304 thông thường, thép không gỉ 304 cấp thực phẩm có chỉ số hàm lượng nghiêm ngặt hơn. Ví dụ, định nghĩa quốc tế về thép không gỉ 304 về cơ bản là 18%-20% crom, 8%-10% niken, nhưng thép không gỉ 304 cấp thực phẩm chứa 18% crom và 8% niken, cho phép dao động trong một phạm vi nhất định và hạn chế hàm lượng các kim loại nặng khác nhau. Nói cách khác, thép không gỉ 304 không nhất thiết là thép không gỉ 304 cấp thực phẩm.
Trưng bày sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Ống thép không gỉ liền mạch là loại ống thép có khả năng chống chịu các môi trường ăn mòn yếu như không khí, hơi nước và nước, cũng như các môi trường ăn mòn hóa học như axit, kiềm và muối. Còn được gọi là ống thép không gỉ chịu axit.
Khả năng chống ăn mòn của ống thép không gỉ liền mạch phụ thuộc vào các nguyên tố hợp kim có trong thép. Crom là nguyên tố cơ bản quyết định khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ. Khi hàm lượng crom trong thép đạt khoảng 12%, crom sẽ tương tác với oxy trong môi trường ăn mòn để tạo thành một lớp màng oxit rất mỏng (màng tự thụ động) trên bề mặt thép. Có thể ngăn ngừa sự ăn mòn tiếp theo của cốt thép. Ngoài crom, các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng cho ống thép không gỉ liền mạch bao gồm niken, molypden, titan, niobi, đồng, nitơ, v.v., để đáp ứng các yêu cầu sử dụng khác nhau về cấu trúc và hiệu suất của thép không gỉ.
Ống thép không gỉ liền mạch là loại thép tròn dài rỗng, được sử dụng rộng rãi trong các đường ống công nghiệp dầu khí, hóa chất, y tế, thực phẩm, công nghiệp nhẹ, thiết bị cơ khí và các bộ phận kết cấu cơ khí khác. Ngoài ra, khi độ bền uốn và xoắn tương đương nhau, trọng lượng cũng nhẹ hơn, do đó cũng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận cơ khí và kết cấu kỹ thuật. Nó cũng thường được sử dụng để sản xuất các loại vũ khí thông thường, nòng súng, đạn pháo, v.v.
Quy trình sản xuất
Quá trình sản xuất có các bước sau:
a. Chuẩn bị thép tròn; b. Làm nóng; c. Đột cán nóng; d. Cắt đầu; e. Tẩy gỉ; f. Mài; g. Bôi trơn; h. Gia công cán nguội; i. Tẩy dầu mỡ; j. Xử lý nhiệt dung dịch; k. Nắn thẳng; l. Cắt ống; m. Tẩy gỉ; n. Kiểm tra sản phẩm.









