Cuộn cán nóngNhà sản xuất, Cổ đông,Nhà cung cấp HRC,Cuộn cán nóngNhà xuất khẩu tạiTRUNG QUỐC.
1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ THÉP CUỘN CÁN NÓNG
Thép cán nóngThép cán nóng là loại thép được tạo hình bằng phương pháp cán nóng ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ tái kết tinh của nó. Thép dễ tạo hình hơn ở nhiệt độ cao này. So với thép cán nguội, thép cán nóng thường không cần xử lý nhiệt sau khi tạo hình. Thép cán nóng thường có nhiều lớp vảy hơn thép cán nguội. Cán nóng thường là cách tạo hình thép rẻ nhất vì tránh được các bước bổ sung mà thép cán nguội yêu cầu, chẳng hạn như ủ.
2.ỨNG DỤNG CỦACUỘN CÁN NÓNG
Thép cuộn có độ dày từ 4 đến 8 mm có thể được sử dụng để sản xuất cốt thép, dùng để gia cường các kết cấu và sản phẩm bê tông. Vật liệu có độ dày từ 2 đến 4 mm được sử dụng để sản xuất các dải thép cán nóng, có nhiều dạng lưới khác nhau, các góc nối là vật liệu phụ trợ trong sản xuất tôn lượn sóng, tấm ốp kim loại, tấm panel sandwich cho tường và mái nhà.
3.SẢN XUẤT CUỘN THÉP CÁN NÓNG
Việc sản xuấtcuộn cán nóngQuá trình này bao gồm việc sử dụng hai loại thép khác nhau – thép thông thường dùng cho mục đích chung và thép cacbon chất lượng cao. Cụ thể là: thép hợp kim thấp và thép hợp kim cao. Việc sản xuất vật liệu này được thực hiện trên các nhà máy cán tấm bằng phương pháp cán nóng, sau đó cuộn thành cuộn, tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn quốc gia. Một đặc điểm quan trọng của cuộn thép cán nóng là độ chính xác của quá trình cán, được chia thành hai loại: độ chính xác cao (A) và độ chính xác bình thường (B).
Những phát minh mới trong sản xuấtcuộn cán nóngPhát minh này nhằm mục đích cung cấp mức độ tính chất cơ học và chất lượng bề mặt cần thiết cho thép cán nóng trong sản xuất các dải thép cán nóng khổ rộng. Phát minh liên quan đến sản xuất cán và có thể được sử dụng trong sản xuất các dải thép cán nóng khổ rộng, chủ yếu là các loại thép ống. Phương pháp bao gồm nung nóng phôi thép để cán nóng, cán phôi trong các nhóm cán thô và cán tinh liên tục của máy cán khổ rộng, làm nguội phân biệt dải thép bằng nước từ trên xuống dưới bằng các phần của thiết bị phân chia trong các khe hở giữa các giá đỡ của nhóm cán tinh và trên bàn con lăn đầu ra, sau đó cán dải thép thành cuộn. Việc tạo ra các sản phẩm có độ bền cao, tính dẻo, không hình thành các vết nứt ngang trong quá trình biến dạng được đảm bảo bởi thực tế là nhiệt độ cài đặt ở cuối quá trình cán đối với các dải thép có độ dày từ 16,1 mm đến 17 mm là 770-810 °C, đối với các dải thép có độ dày từ hơn 17,1 mm đến 18,7 mm là 750-790 °C.
Một nhược điểm của các phương pháp sản xuất thép cuộn cán nóng hiện nay là khó đạt được mức độ đáp ứng yêu cầu về tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép tấm cán nóng với hiệu suất tối đa của máy cán nóng khổ rộng, đặc biệt khi sản xuất thép tấm dày từ 16 mm trở lên.
4.Đặc điểm củaCuộn cán nóng
Thép cuộn cán nóng thường được sử dụng trong các lĩnh vực không yêu cầu nhiều sự thay đổi hình dạng và lực tác động. Vật liệu này không chỉ được sử dụng trong xây dựng; thép cuộn cán nóng thường được ưa chuộng cho đường ống, xe cộ, đường sắt, đóng tàu, v.v. Trong quá trình sản xuất thép cuộn cán nóng, trước tiên thép được cán ở nhiệt độ cao. Sau đó, thép nóng chảy được đổ vào phôi thép, rồi được cán thành cuộn. Sau quá trình này, thép cuộn cán nóng cần được làm nguội trước khi sử dụng. Các nhà sản xuất chủ yếu sử dụng các công nghệ hiện đại cho quá trình làm nguội nhằm tránh sự co ngót của thép, có thể dẫn đến các khuyết tật về kích thước của cuộn thép. Những khuyết tật này ảnh hưởng tiêu cực đến giá thép cuộn cán nóng và có thể gây ra vấn đề cho người mua, người có quyền khiếu nại. Thép cuộn cán nóng không cần phải hoàn hảo về mặt hình thức để sử dụng và khi xác định giá thép cuộn cán nóng, đặc điểm này được tính đến.
Mác vật liệu: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Xử lý bề mặt: Mạ kẽm nhúng nóng / Màu đen / Sơn (Lớp phủ kẽm: 30-90g)
Kỹ thuật: cán nóng bằng thép cacbon/mạ kẽm nhúng nóng/hàn
Độ dày: 0,12-15mm
Chiều rộng: 600-1250 hoặc theo yêu cầu
Tiêu chuẩn: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Dịch vụ gia công: Uốn, cuộn dây, hàn, đột dập, cắt
Ứng dụng: Kết cấu thép, Giao thông vận tải, Xưởng sản xuất, Cầu, Thiết bị cơ khí, Thiết bị gia dụng, Kỹ thuật năng lượng
Thời gian đăng bài: 16/08/2023