Cuộn cán nóngNhà sản xuất, Cổ đông,nhà cung cấp HRCCuộn cán nóngNhà xuất khẩu tạiTRUNG QUỐC.
1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CUỘN CÁN NÓNG
Thép cán nónglà một loại thép được hình thành bằng quá trình cán nóng ở nhiệt độ cao hơn nhiệt độ kết tinh lại.Thép dễ tạo hình hơn ở nhiệt độ cao này.So với thép cán nguội, thép cán nóng thường không yêu cầu xử lý nhiệt sau tạo hình.Thép cán nóng thường có nhiều quy mô nhà máy hơn thép cán nguội. Cán nóng thường là cách rẻ nhất để tạo thành thép vì tránh được các bước bổ sung mà thép cán nguội yêu cầu, chẳng hạn như ủ.
2.ỨNG DỤNG CỦACUỘN CÁN NÓNG
Thép cuộn có độ dày từ 4 - 8 mm có thể được sử dụng để sản xuất cốt thép, dùng để gia cố các kết cấu và sản phẩm bê tông.Vật liệu có độ dày 2-4 mm được sử dụng để sản xuất các dải mỡ cán nóng, trong đó có lưới, các góc khác nhau là vật liệu phụ trợ trong sản xuất tấm ván sóng, vách kim loại, tấm ốp tường và mái nhà. làm ra.
3.SẢN XUẤT CUỘN CÁN NÓNG
Việc sản xuấtcuộn cán nóngliên quan đến việc sử dụng hai loại thép khác nhau – thông thường cho mục đích chung và carbon chất lượng cao.Theo đó: hợp kim thấp và hợp kim cao.Việc sản xuất vật liệu này được thực hiện trên các máy cán tấm sử dụng phương pháp cán nóng với việc cuộn tiếp thành cuộn, tuân thủ tất cả các tiêu chuẩn của tiểu bang.Một đặc tính quan trọng của cuộn cán nóng là độ chính xác cán được chia thành hai loại: tăng (A), bình thường (B).
Những phát minh mới trong sản xuấtCuộn cán nóngnhằm mục đích cung cấp mức độ yêu cầu về tính chất cơ học và chất lượng bề mặt của thép cán nóng trong sản xuất dải cán nóng rộng.Sáng chế liên quan đến sản xuất cán và có thể được sử dụng để sản xuất các dải cán nóng rộng, chủ yếu là các loại thép ống.Phương pháp này bao gồm làm nóng tấm để cán nóng, cán tấm ở dạng thô và nhóm hoàn thiện liên tục của máy nghiền băng thông rộng, làm mát khác biệt dải bằng nước từ trên xuống dưới với các phần của thiết bị phân chia trong các khoảng trống giữa các tấm nhóm hoàn thiện của máy nghiền và trên bàn lăn đầu ra, sau đó cuộn dải thành cuộn.Việc hình thành các sản phẩm có độ bền, tính chất dẻo cao, không hình thành các vết nứt ngang trong quá trình biến dạng được đảm bảo bởi nhiệt độ cài đặt ở phần cuối cán đối với các dải có độ dày từ 16,1 mm đến 17mm là 770-810 ° С, đối với dải lớn hơn 17, 1 mm đến 18,7 mm – 750-790 ° C.
Một nhược điểm của các phương pháp đã biết trong sản xuất cuộn cán nóng là khó khăn trong việc cung cấp mức độ cơ học cần thiết của dải cán nóng và chất lượng bề mặt với hiệu suất tối đa của máy cán nóng dải rộng, đặc biệt khi sản xuất các dải dày. Độ dày 16 mm trở lên.
4.Đặc điểm củaCuộn cán nóng
Cuộn cán nóng tốt nhất nên được sử dụng ở những khu vực không yêu cầu nhiều sự thay đổi về hình dạng và lực.Vật liệu này không chỉ được sử dụng trong các công trình xây dựng;cuộn cán nóng thường được ưa chuộng hơn cho đường ống, phương tiện, đường sắt, đóng tàu, v.v. Trong khi chế tạo cuộn cán nóng;đầu tiên thép được xay ở nhiệt độ cao.Sau đó, thép nóng chảy được đúc thành tấm thép, sau đó được cuộn thành cuộn.Sau quá trình này, cuộn cán nóng cần được làm nguội để sử dụng.Các nhà sản xuất chủ yếu sử dụng các công nghệ hiện đại cho quá trình làm mát nhằm tránh hiện tượng co ngót của thép, điều này có thể dẫn đến sự không hoàn hảo về kích thước cuộn dây.Những điểm không hoàn hảo đó ảnh hưởng tiêu cực đến giá thép cuộn cán nóng và có thể gây ra vấn đề với người mua, người có quyền nộp đơn yêu cầu bồi thường.Cuộn dây cán nóng không cần phải có lỗi trực quan khi sử dụng và khi xác định giá cuộn dây giờ, tính năng này sẽ được tính đến.
Lớp vật liệu: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
Xử lý bề mặt: Mạ kẽm nhúng nóng / Đen / Sơn (Mạ kẽm: 30-90g)
Kỹ thuật: carbon cán nóng/mạ kẽm nhúng nóng/hàn
Độ dày: 0,12-15mm
Chiều rộng: 600-1250 hoặc tùy chỉnh
Tiêu chuẩn: JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
Dịch vụ gia công:Uốn, trang trí, hàn, đục lỗ, cắt
Ứng dụng: Kết cấu thép, Giao thông vận tải, Nhà xưởng, Cầu, Thiết bị cơ khí, Thiết bị gia dụng, Kỹ thuật năng lượng
Thời gian đăng: 16-08-2023