Cuộn dây thép không gỉNhà sản xuất, cổ đông tấm/tấm thép không gỉ, cuộn/dải thép không gỉ xuất khẩu tại TRUNG QUỐC.
Thép không gỉBan đầu, thép tấm được sản xuất dưới dạng tấm, sau đó được đưa qua quy trình chuyển đổi bằng máy cán Z, chuyển đổi tấm thành cuộn trước khi cán tiếp. Những cuộn thép rộng này thường được sản xuất với đường kính khoảng 1250mm (đôi khi rộng hơn một chút) và được gọi là "cuộn thép cạnh máy cán".
Những cuộn dây rộng này được xử lý thêm bằng một loạt các kỹ thuật sản xuất như cắt, trong đó cuộn dây rộng được cắt thành nhiều sợi; đây là nơi mà phần lớn
sự nhầm lẫn xung quanh thuật ngữ xuất hiện. Sau khi cắt,
thép không gỉ tạo thành một loạt các cuộn dây lấy từ cuộn dây chính và chúng được gọi bằng nhiều tên khác nhau, bao gồm cuộn dây dạng dải, cuộn dây dạng khe, dạng dải hoặc đơn giản là dạng dải.
Cách quấn cuộn dây có thể dẫn đến nhiều tên gọi khác nhau. Loại phổ biến nhất được gọi là "cuộn bánh kếp", dựa theo hình dạng của cuộn dây khi đặt nằm ngang; "cuộn ruy băng" là một tên gọi khác của phương pháp quấn này.
Một loại quấn khác là "xoay ngang" hoặc "dao động", còn được gọi là "cuộn chỉ" hoặc "ống chỉ" do hình dạng giống như một ống chỉ cotton; đôi khi chúng có thể được quấn vật lý vào một ống chỉ nhựa. Sản xuất cuộn chỉ theo cách này cho phép sản xuất các cuộn chỉ lớn hơn nhiều, giúp cải thiện độ ổn định và tăng năng suất sản xuất.
Cuộn thép không gỉ cán nguội
Cuộn thép không gỉ được cán bằng máy cán nguội ở nhiệt độ phòng. Độ dày thông thường từ 0,1 mm đến 3 mm và chiều rộng từ 100 mm đến 2000 mm.
Cuộn thép không gỉ cán nguội
Nó có ưu điểm là bề mặt nhẵn, bề mặt phẳng, độ chính xác kích thước cao và tốt
tính chất cơ học. Hầu hết các sản phẩm được cán và có thể được chế biến thành các tấm thép phủ.
Quy trình sản xuất cuộn thép không gỉ cán nguội là tẩy, cán ở nhiệt độ thường, bôi trơn, ủ,
san phẳng, cắt mịn và đóng gói.
Cuộn thép không gỉ cán nóng
Sản phẩm được làm từ máy cán cuộn nóng với độ dày từ 1,80mm đến 6,00mm và chiều rộng từ 50mm đến 1200mm. Thép không gỉ cán nóng có ưu điểm là độ cứng thấp, dễ gia công và độ dẻo tốt. Quy trình sản xuất bao gồm tẩy gỉ, cán nhiệt độ cao, bôi trơn, ủ, cán phẳng, hoàn thiện và đóng gói.
Có ba điểm khác biệt chính giữa cuộn thép không gỉ cán nguội và cuộn thép không gỉ cán nóng.
Trước hết, độ bền và giới hạn chảy của cuộn thép không gỉ cán nguội tốt hơn, độ dẻo và độ dai của cuộn thép không gỉ cán nóng cũng tốt hơn. Thứ hai, độ dày của cuộn thép không gỉ cán nguội siêu mỏng, trong khi độ dày của cuộn thép không gỉ cán nóng lớn hơn. Ngoài ra, chất lượng bề mặt, hình thức và độ chính xác kích thước của cuộn thép không gỉ cán nguội tốt hơn cuộn thép không gỉ cán nóng.
XỬ LÝ BỀ MẶT
Chúng tôi có thiết bị nhập khẩu và đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp, vì vậy bề mặt của mỗi tấm thép không gỉ của chúng tôi cao hơn nhiều so với mong đợi của khách hàng.
Bề mặt | Đặc điểm | Công nghệ chế biến |
Số 0.1 | Nguyên bản | Ngâm chua sau khi cán nóng |
2D | Cùn | Cán nóng + ủ, phun bi, tẩy rửa + cán nguội + ủ, tẩy rửa |
2B | Mờ | Cán nóng + ủ, phun bi, tẩy rửa + cán nguội + ủ, tẩy rửa + cán ram |
Số 0.3 | Mờ | Đánh bóng và cán nguội bằng vật liệu mài mòn có lưới 100-120 |
Số 0.4 | Mờ | Đánh bóng và cán nguội bằng vật liệu mài mòn có lưới 150-180 |
SỐ 240 | Mờ | Đánh bóng và cán nguội bằng vật liệu mài mòn lưới 240 |
SỐ 320 | Mờ | Đánh bóng và cán nguội bằng vật liệu mài mòn lưới 320 |
SỐ 400 | Mờ | Đánh bóng và cán nguội bằng vật liệu mài mòn 400 lưới |
HL | Đã chải | Mài bề mặt của đai thép bằng kích thước hạt mài thích hợp để tạo ra kết cấu dọc nhất định |
BA | Sáng | Bề mặt được ủ và cho thấy khả năng phản xạ cao |
6K | Gương | Mài thô và đánh bóng |
8K | Gương | Mài mịn và đánh bóng |
Thời gian đăng: 07-04-2023